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    螺旋钢管的专业知识

    2019-09-04   来源:   点击数:0次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合?#39318;?#20307;大小:
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     中国钢管信息港近期发表:低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管(以下简称“钢管”)的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、涂层、标志及质量证明书。
    本标准适用于水、污水、空气、采暖蒸汽和可燃性流体等普通低压流体输送管道用钢管,也适用于具有类似要求的其他流体输送管道用钢管。
    2 引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本?#26122;?#20013;引用而构成为本标准的条文。本标准出版?#20445;?#25152;示版本均为?#34892;А?#25152;有标准都会被修订,使用本标准的各方应探?#36136;?#29992;下列标准最新版本的可能性。
    GB/T 222—1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分?#24066;?#20559;差
    GB/T 223.5—1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量
    GB/T 223.58—1987 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠—亚硝酸钠滴定法测定锰量
    GB/T 223.59—1987 钢铁及合金化学分析方法 锑?#26368;?#34013;光度法测定磷量
    GB/T 223.68—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
    GB/T 223.69—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量
    GB/T 241—1990 金属管液压试验方法
    GB/T 700—1988 碳素结构钢
    GB/T 2651—1989 焊接接头拉伸试验法
    GB/T 3323—1987 钢熔化焊对接接?#39134;?#32447;照相和质量分级
    GB/T 4336—1984 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法
    GB/T 6397—1986 金属拉伸试验试样
    SY/T 9711.1—1997 石油天?#40644;?#24037;业 输送钢管交货技术条件 第l部分:A级钢管
    SY/T 6423.3—1999 石油天?#40644;?#24037;业 承压钢管无损检测方法 埋弧焊钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的超声波检测
    3 符号
    D—钢管标称外径,mm;
    T—钢管标称壁厚,mm;
    M—钢管线质量,kg/m;
    p—静水压试验的试验压力,MPa;
    s—静水压试验的试验应力,MPa;
    h—焊缝余高,mm。
    4 尺寸、外形和重量
    4.1 外径和壁厚
    4.1.1 钢管标称外径、标称壁厚应符合表1的规定。
    4.1.2 钢管标称外?#23545;市?#20559;差应符合表2的规定,且用周长法测量。
    注:钢管标称外?#23545;市?#20559;差换算为周长后,可修约到最邻近的l mm。
    4.1.3 钢管标称壁厚?#24066;?#20559;差应符合表3的规定。可采用壁厚千分尺或其他具有相应精度的无损检测装置测量。对标称壁厚测量结果发生争议或进行仲裁检测?#20445;?#24212;以壁厚千分尺测量的结果为准。
    4.2 钢管长度
    4.2.1 通常长度:6~12m。经购方和制造厂协议,可将钢管的通常长?#29123;?#38271;或缩短。
    4.2.2 定尺长度:定尺长度应在通常长度范围内,其极限偏差为±500mm。
    4.2.3 精定尺长度:经购方和制造厂协议,可供应长?#29123;?#38480;偏差比4.2.2的规定更严格的精定尺长度的钢管。
    4.3 圆度
    在管端100mm长度范围内,钢管最大外径不得比标称外径大1 %,最小外径不得比标称外径小1 %。采用能够测量最大和最小外径的卡尺、杆规或其他测量工具测量。
    4.4 直度
    钢管的弯曲度不?#36152;?#36807;钢管长度的0.2 %。可从钢管侧表面的一端至另一端,平行于钢管轴线拉一根细绳或细金属丝,测量拉紧的细绳或细金属丝至钢管侧表面的最大距离。
    4.5 管端
    4.5.1 钢管管端应加工坡口。坡口角度为30°°,钝边尺寸为1.6mm±0.8mm。以钢管轴线的垂线为基准测量坡口角。管端棱边上不?#24066;?#26377;毛刺。根据购方的要求,可以按平头?#21050;?#20132;货。经供需双方协议,也可以采用其他坡口角。 °+°50
    4.5.2 钢管管端面应垂直于钢管轴线,极限偏差(?#34892;?规定为:对标称外径小于813mm的钢管,极限偏差为1.6mm;对标称外径大于或等于813mm的钢管,极限偏差为3.0mm。
    4.6 钢管重量
    4.6.1 钢管线质量按表1或按式(1)计算; M=0.0246615(D—T)T???????????(1)
    式中:M——钢管线质量,kg/m;
    D——钢管标称外径,mm;
    T——钢管标称壁厚,mm。
    4.6.2 本标准范围的钢管按理论重量交货,经购方和制造厂协议,也可按?#23548;?#37325;量交货。
    5 技术要求
    5.1 制造方法
    5.1.1 本标准范围内的钢管采用热轧钢带做管坯,经常温螺旋成型,螺旋缝采用自动埋弧焊法焊接,内外埋弧焊缝各不少于一道。
    5.1.2 钢带对头焊缝:
    5.1.2.1 钢管上?#24066;?#26377;钢带对头焊缝,钢带对头焊缝与管端的距离不得小于300mm。经购方与制造厂协商,?#24066;?#38050;带对头焊缝位于管端,但钢带对头焊缝与相应管端螺旋焊缝之间至少应有150mm的环向间隔。钢带对头焊缝应采用埋弧焊法焊接,内外埋弧焊缝各不少于一道。
    5.1.2.2 ?#24066;?#23558;钢带对头焊缝的余高铣去,但?#35802;?#22788;或焊缝原始表面不得低子母材表面。中国钢管信息港近期发表
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