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    管内流体流动和传热过程进行很大

    2019-04-01   来源:   点击数:0次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合?#39318;?#20307;大小:
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     中国钢管信息港内部人士获悉?#21644;?#36807;求解物料衡算热量衡算和动量衡算方程组,得到反应管内的温度压力产物收率分布等。对管内所发生的各过程进行了基本的描述,与经验模型相比具有了更多的理论依据。但是现有的模型对管内流体流动和传热过程进行了很大的简化,模拟所得的结果与?#23548;?#24773;况存在一定的偏差。因此一个准确的反应管数学模型,必须将管内发生的所有过程都考虑进去,而?#20197;?#27169;型中这些过程之间的相互关系也应该体现出来。
      
      近年来,国内外研究者针对不同的裂解原料建立了相应的裂解反应动力学模型。在这些动力学模型基础上,他们发展了各种反应管数学模型。这些模型在裂解动力学的选择上虽然有所不同,但在流体流动形式上是完全一样的,都是在假设反应管内流体流动为活塞流的基础上建立的。它们假设反应管内的流体流动为活塞流,忽略径向上的速度温度和浓度变化,这与?#23548;?#24773;况存在一定的偏差。
      
      ?#23548;?#19978;,在反应管径向上存在速度分布,流体流速的不均匀性导致停留时间分布的不均匀性,而且也将引起流体导热能力不均匀性,从而引起温度的不均匀分布。温度和停留时间的不均匀性将影响裂解反应的进行,从而影响裂解产物的收率。维模型只能得到反应管径向上各种参数的平均值,无法阐明径向上这些参数的变化对裂解过程的影响。
      
      二维模型所用的大部分公式同一维模型,只是在物料衡算热量衡算方程中增加?#21496;?#21521;传质和传热项,总之,已有的反应管数学模型把研究重点放在裂解反应动力学的描述上,对管内流体流动和传热过程进行了很大的简化。?#23548;?#19978;,反应管中不但裂解反应过程很复杂,流动和传热过程也十分复杂。流体流动形式影响了流体的传热能力,传热过程也影响了流体流动和裂解反应过程,而裂解反应过程中的组分变化和吸放热又反过来影响流体流动和传热过程,这些过程是密切相关的。
      
      然而,现有的研究方法并没有将真正流动和传热状况考虑在内,也没有将裂解反应与它们之间的相互影响考虑在内。这种做法使得虽然对裂解反应动力学描述得很好,但是由于对流体流动和传热过程进行了简化,影响了所建立模型的准确性和合理性。数学模拟新方法随着计算机软?#24067;?#30340;飞速发展,计算流体动力学(已成为人们解决?#23548;使?#31243;问题的重要手段,在涉及到流体流动的各个领域中的应用日趋广泛。
      
      二维模型所用的大部分公式同一维模型,只是在物料衡算热量衡算方程中增加?#21496;?#21521;传质和传热项,总之,已有的反应管数学模型把研究重点放在裂解反应动力学的描述上,对管内流体流动和传热过程进行了很大的简化。
      
      ?#23548;?#19978;,反应管中不但裂解反应过程很复杂,流动和传热过程也十分复杂。
      
      流体流动形式影响了流体的传热能力,传热过程也影响了流体流动和裂解反应过程,而裂解反应过程中的组分变化和吸放热又反过来影响流体流动和传热过程,这些过程是密切相关的。
      
      中国钢管信息港内部人士获悉:然而,现有的研究方法并没有将真正流动和传热状况考虑在内,也没有将裂解反应与它们之间的相互影响考虑在内。
      
      这种做法使得虽然对裂解反应动力学描述得很好,但是由于对流体流动和传热过程进行了简化,影响了所建立模型的准确性和合理性。
      
      数学模拟新方法随着计算机软?#24067;?#30340;飞速发展,计算流体动力学已成为人们解决?#23548;使?#31243;问题的重要手段,在涉及到流体流动的各个领域中的应用日趋广泛。
      
      为保证炉内的稳定,在煤气出口侧的气流通道设有个蝶阀,通过调节通道内的气流,控制氧化层温度的均匀。
      
      适应?#35088;?#36739;多南方厂根据当时的经验和历史原因,选用大同煤后又进行了抚顺煤的试烧,?#37096;?#34385;过使用徐州精选煤,北方厂选用神木煤。?#38050;置褐?#23545;煤气生产均无大的影响,但由于神木煤的挥发份较多,上段煤气种所含的焦油量相对较多,在冬季容易在热煤气烟道?#21494;?#20013;凝结,造成烟道工工作量的增加。
      
      中国钢管信息港内部人士获悉?#22909;?#27668;热值高两个用户的煤气热值都在以上,由于南方厂利用了气保?#23548;?#30340;氧气进行富氧燃烧,热值更达到了以上,从而保证了玻璃生产的要求。南方厂年多的玻璃生产过程中,窑炉熔化量基本达到原设计为,且从来没有因为煤气生产的原因而影响玻璃的产量。
      
      工程设计应注意的事项自动控制的应用在上述两个厂的煤气站设计中,均采用了计算机控制系统。对发生炉煤气生产过程中的重要参数进行自动控制。例如,炉底鼓风流量,饱和温度的自动控制,上下段煤气流量的自动调节,集汽包水位的自动控制等。?#23548;?#35777;明极大的改善了劳动环境和劳动强度,有利于熔窑的温度控制和生产的稳定,是玻璃稳定生产的有力保证。
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